Mashinada ishlab chiqarilgan ko'mirning qoliplash vaqtini yaxshilash usullari

Feb 19, 2020

Xabar QOLDIRISH

Mashinada ishlab chiqarilgan ko'mir uskunalari pervanel o'qi va ichki bochka orasidagi koordinatsiyani, ixchamlikni va aşınma qarshiligini sezilarli darajada yaxshilaydi. Bu yuqori ishlab chiqarish, kam energiya sarfi, ixchamlik va chidamlilikning afzalliklariga ega. Tayyor novda diametri 40-80 sm gacha.

Mashinada ishlab chiqarilgan ko'mir uskunalari normal ishlayotganda, hosil bo'lgan tayoqchalar yengdan teng ravishda siqib chiqariladi. Mashinada tayyorlangan tayoqchalar to'q jigarrang, qattiqligi bir hil, yuzasi silliq, yoriqlarsiz, markaziy teshikning yuzasi ham silliq va egzozi silliq bo'lishi kerak. Mashinada tayyorlangan tayoqning markazida zichligi past yoki tarqoq talaş mavjud. Buning sababi shundaki, vintli pervanel milining uchi ildizining diametri tiklanishi va qalinlashishi kerak. Milya uchining noto'g'riligi ham yuqoridagi muammolarni keltirib chiqarishi mumkin va uni yuqori haroratda tuzatish kerak. Agar novda egilgan bo'lsa, bu xomashyodagi haddan tashqari namlik tufayli bo'lishi mumkin.

Mashinada ishlab chiqarilgan ko'mirni yoqish vaqtini ko'paytirish uchun mashinada ishlab chiqarilgan ko'mir uskunalarida ko'plab bo'shliqlar mavjud. Asosiy usullardan biri bu mashinada ishlab chiqarilgan ko'mir uskunasining novda yasash mashinasi tomonidan ishlatiladigan dastlabki qismlarning qoliplash bosimini oshirish va keyinchalik novda zichligi va mustahkamligini oshirishdir. Ikkinchisi - mashinada ishlab chiqarilgan ko'mir zavodining mashinada ishlab chiqarilgan ko'mir uskunalari. Karbonizatsiya pechkasi, karbonlash pechining karbonlanish temperaturasini oshirib, isitish va sovutish tezligini pasaytirib, ishlab chiqarilgan uglerod yuqori zichlikka va qattiqlikka ega.